Bilang pangunahing pang-industriya na positive-displacement conveying equipment,Teffiko screw pumpnagtatampok ng matatag na operasyon, walang pulso na paghahatid at malakas na medium adaptability. Malawakang ginagamit ang mga ito sa paggamot ng dumi sa alkantarilya, industriya ng kemikal, pagproseso ng pagkain, petrolyo, mga materyales sa gusali at marami pang ibang industriya.Mga screw pumpumasa sa tumpak na koordinasyon ng mga bahagi upang bumuo ng mga saradong silid para sa katamtamang paghahatid. Sa ilalim ng pangmatagalang operasyon, ang mga bahagi ay dumaranas ng pagkasira at pagkabigo dahil sa friction, corrosion, dry-running at pressure shock. Upang epektibong mabawasan ang mga pagkabigo ng kagamitan, maiwasan ang pagkalugi sa downtime at bawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo-at-pagpapanatili, napakahalagang makabisado ang listahan ng mga suot na piyesa, ang mga katangian ng pagsusuot ng mga ito at mga standardized na kasanayan sa pagpapanatili.
Screw pump na may suot na mga bahagi na sumasaklaw sa daloy ng daloy, transmission at sealing na mga bahagi. Kasama sa mga core wearing parts ang mga stator, rotor, universal joint assemblies, connecting rods, drive shafts, rubber protective sleeves / steel sleeves, mechanical seal / packing seal. Ang bawat bahagi ay naiiba sa prinsipyo ng pagtatrabaho at mga sanhi ng pagsusuot. Ang mga partikular na detalye ay ang mga sumusunod:
Kung pinag-uusapan ang tungkol sa mga bahagi na may suot na screw pump, ang mga stator at rotor ang pangunahing at pinakamadalas na pinapalitang mga bahagi. Sa panahon ng operasyon, ang dalawa ay magkasya nang mahigpit upang bumuo ng mga closed delivery chamber, na siyang susi sa stable na medium conveyance para sa screw pump. Salamat sa kanilang minimal na fitting clearance at mataas na fitting degree, ang mga bahaging ito ay may mas mataas na frictional wear kaysa sa ibang mga bahagi.
Ipinapaliwanag din nito kung bakit mahigpit na ipinagbabawal ang dry-running para sa mga screw pump. Sa panahon ng dry-running na walang medium, walang lubrication o buffering sa pagitan ng stator at rotor. Ang rubber stator ay makakaranas ng abrasion, burning at cracking failure sa loob ng maikling panahon. Upang mabawasan ang friction sa panahon ng pag-install at pagpapatakbo, ang karaniwang pang-industriya na kasanayan ay ang pantay na paglalagay ng mantikilya sa ibabaw ng rotor sa panahon ng pag-install, upang lubos na mapababa ang resistensya ng pagpupulong at paunang yugto ng pagkasuot ng pagpapatakbo. Bilang karagdagan, ang pump ay dapat na puno ng feed liquid mula sa inlet bago simulan upang matiyak na ang mga chamber ay ganap na napuno ng medium at maalis ang dry-running wear. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang buhay ng serbisyo ng mga stator ay mula 8000 hanggang 15000 na oras. Ang mga rotor ay nag-aalok ng mas mahusay na wear resistance na may buhay ng serbisyo na 12000 hanggang 20000 na oras. Ang pagsusuot ng parehong mga bahagi ay mabilis na nagpapabilis sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Sa tabi ng mga stator at rotor sa dalas ng pagsusuot ay ang mga unibersal na pinagsamang pagpupulong, na nagsisilbing mga pangunahing istruktura para sa paghahatid ng kuryente. Depende sa mga modelo ng istruktura ng screw pump, ang ilang mga yunit ay nilagyan ng mga manggas na proteksiyon ng goma, habang ang iba ay gumagamit ng mga manggas na pang-proteksyon na bakal. Sa pangmatagalang operasyon, ang mga unibersal na joint ay patuloy na nagdadala ng torsional, tensile at impact load, na maaaring humantong sa mga pinalaki na clearance, pagluwag, pag-jamming at pagkasira. Ang mga manggas na proteksiyon ng goma ay may posibilidad na dumaranas ng pagtanda, pag-crack at pagkasira, samantalang ang mga manggas ng bakal ay maaaring magkaroon ng pagkasira sa panloob na dingding at pagpapapangit, na lalong nakakasira sa katatagan ng transmission.
Ang mga connecting rod, intermediate shaft at drive shaft ay konektado sa serye upang magpadala ng kapangyarihan ng motor sa rotor at mapanatili ang tuluy-tuloy na operasyon ng bomba. Ang pangmatagalang high-speed transmission, pagbabagu-bago ng load at paglihis ng pag-install ay maaaring mag-trigger ng shaft wear, loosening at coaxiality offset. Ang mga isyung ito ay hindi lamang nagdudulot ng abnormal na ingay at panginginig ng boses ng kagamitan, ngunit nagpapalubha rin ng abnormal na pagkasira ng mga stator at rotor. Regular silang nagsusuot ng mga piyesa na napapailalim sa katamtaman at pangmatagalang pagkawala.
Ang mga bahagi ng sealing ay mga pangunahing bahagi na pumipigil sa katamtamang pagtagas ng mga screw pump. Ang alinman sa mga mechanical seal o packing seal ay maaaring mapili nang may kakayahang umangkop ayon sa mga katangian ng conveyed media. Ang mga mekanikal na seal, na binubuo ng mga umiikot na singsing, nakatigil na singsing, mga bukal at iba pang istruktura, ay kadalasang ginagamit para sa malinis na tubig at ordinaryong malinis na media. Mapagkakatiwalaan nilang harangan ang medium leakage at maiwasan ang pagpasok ng hangin sa mga pump housing. Para sa espesyal na media na may mataas na impurity content, malakas na corrosiveness o mataas na lagkit, ang mga packing seal ay kadalasang ginagamit para sa mas mahusay na adaptability at mas madaling pagpapanatili. Ang pangmatagalang pagbabagu-bago ng presyon, katamtamang kaagnasan at dry-running jamming ay maaaring magresulta sa pagkabigo ng seal, na magdulot ng pagtagas ng shaft at pagpasok ng hangin. Ang mga seal ay pangunahing bahagi para sa regular na inspeksyon.
Ang mga pagkakamali ay maaaring mabilis na matukoy sa pamamagitan ng katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan nang walang mga propesyonal na instrumento sa pagsubok. Ang mga matalim na pagbaba sa daloy at presyon kasama ang hindi sapat na kapasidad sa paghahatid ay kadalasang nagpapahiwatig ng luma at pagod na mga stator o rotor. Ang katamtamang pagtulo at pagtagas mula sa mga katawan ng bomba ay kadalasang nagmumula sa mga nabigong mechanical seal o packing seal. Ang abnormal na ingay, vibration at jamming sa panahon ng operasyon ay karaniwang tumuturo sa pagod o maluwag na mga bahagi ng transmission gaya ng mga unibersal na joints, drive shafts at connecting rods. Ang napapanahong inspeksyon at pagpapalit ay maaaring maiwasan ang mga maliliit na pagkakamali na lumaki sa ganap na pagsasara ng yunit.
Karamihan sa mga bahagi ng screw-pump ay dumaranas ng normal na pagkasira. Gayunpaman, ang standardized na operasyon at pang-agham na pagpapanatili ay maaaring makabuluhang pahabain ang buhay ng serbisyo. Punan ang pump nang buo ng feed liquid bago magsimula at mahigpit na iwasan ang dry-running. Wastong lagyan ng mantikilya ang mga rotor sa panahon ng pag-install upang mabawasan ang pagpupulong at pagkikiskisan sa pagpapatakbo. Itugma ang mga uri ng sealing at component materials sa conveyed media. Mag-install ng mga pre-filter para sa malupit na media. Regular na siyasatin ang kondisyon ng mga unibersal na joints, shafts at seal, palitan ang mga luma at nasirang bahagi sa isang napapanahong paraan, at ipatupad ang pagpapanatili ng lubrication para sa mga bahagi ng transmission. Ang mga hakbang na ito ay maaaring epektibong makabawas sa mga gastos sa pagpapatakbo-at-pagpapanatili at matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan.
Kabilang sa mga pangunahing suot na bahagi ng mga screw pump ang mga stator, rotor, unibersal na pinagsamang assemblies, mga seal at mga bahagi ng transmission. Kabilang sa mga ito, ang mga stator at rotor ay pinakamabilis na nagsusuot at nangangailangan ng priyoridad na atensyon. Ang standardized na operasyon at pana-panahong pagpapanatili ay may hawak na susi sa pagbawas ng pagkasira at pagtiyak ng matatag na operasyon.
Teffikonagbibigay ng full-range na orihinal na mataas na kalidad na screw pump na may suot na mga bahagi na tugma sa iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho, na maaaring epektibong mapababa ang mga rate ng pagkabigo at pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan. Kung mayroon kang mga kahilingan para sa pagpili, pagpapalit o pagpapanatili ng modelo, mangyaringmakipag-ugnayan sa aminpara sa propesyonal na teknikal na suporta at mga one-stop na solusyon.
