Ang OH3 Centrifugal Pump: Ang Nangungunang Pagpipilian para sa Makitid na Mga Space

AngOH3 Centrifugal Pumpay nag-iwan ng isang malalim na impression sa akin-maaari mo itong makita sa lahat ng dako, mula sa mga rack ng pipe ng mga refineries ng langis at masikip na platform ng platform ng platform hanggang sa mga high-pressure pipeline system ng mga power plant. Ang nagtatakda nito bukod sa iba pang mga modelo ng bomba ay ang maaasahan at matibay na mga tampok: isang patayong disenyo na nakakatipid ng puwang, isang modular na istraktura para sa madaling pagpupulong at pagkawasak, at ang kakayahang makatiis ng mataas na temperatura, mataas na panggigipit, at kinakaing unti -unting media. Ito ay tulad ng partikular na idinisenyo upang malutas ang mga pinaka -karaniwang nakakalito na mga problema sa mga setting ng industriya. Sa ibaba, ibababa ko ang mga pangunahing sangkap nito, aktwal na prinsipyo ng pagtatrabaho, at kung paano umaangkop ang mga disenyo na ito sa mga tunay na kondisyon ng operating pabrika.

I. Mga sangkap na istruktura ng pangunahing

Ang pagganap ng OH3 ay walang walang laman na pag-uusap-ang bawat sangkap ay katumpakan-engineered upang ma-target ang mga puntos ng sakit sa industriya. Hiwalayin natin sila nang paisa -isa:

1.1 Vertical modular bearing bracket

Hindi tulad ng mga pahalang na bomba tulad ng OH1, na nagsasama ng pabahay ng tindig na may bomba ng bomba, ang OH3 ay nagpatibay ng isang independiyenteng modular na tindig na bracket na naka -mount nang patayo sa itaas ng pump casing. Ang disenyo na ito ay isang rebolusyonaryong pambihirang tagumpay para sa mga sitwasyong pang -industriya:

• Top-tier na kapasidad ng pagdadala ng pag-load: Ang tindig bracket ay gawa sa mabibigat na duty cast iron o ductile iron, na may isang minimum na kapal ng dingding na 15mm, na ganap na may kakayahang makasama ang mga naglo-load na nozzle na tinukoy ng pamantayan ng API 610. Hindi ko pa nakita na nagdurusa ito sa maling pag -aalsa dahil sa pagpapalawak ng thermal ng pipeline, pag -urong, o panginginig ng boses - ang katatagan nito ay katangi -tangi.
• Walang hirap na pagpapanatili: Naglalagay ito ng isang "back-to-back" double-row cylindrical roller bearing set sa loob, na maaaring makatiis sa parehong mga puwersa ng radial at axial. Pinakamahalaga, hindi na kailangang i -disassemble ang mga pipeline ng inlet at outlet; Kailangan mo lamang alisin ang tindig bracket mula sa itaas para sa inspeksyon at pag -aayos, na makabuluhang binabawasan ang downtime.

1.2 Single-stage impeller at Double Volute Casing

Ang kumbinasyon ng impeller at volute ay isang perpektong tugma, na -optimize sa pamamagitan ng computational fluid dynamics (CFD). Ang lahat ng mga modelo na may diameter ≥ DN80 ay karaniwang pamantayan na may isang dobleng volute - ang maliit na pagbabago na ito ay nagdodoble ng kahusayan at katatagan:

• Malakas at napakagandang dinisenyo impeller: Magagamit sa 316L hindi kinakalawang na asero o Hastelloy, nag -aalok ito ng mahusay na paglaban sa kaagnasan. Ang mga blades na paatras na binabaan ay nagpapaliit ng kaguluhan ng likido, na nagreresulta sa nakakagulat na kahusayan ng paglipat ng mataas na enerhiya. Ito ay naayos lamang sa isang dulo ng bomba shaft na may isang lock nut at hindi makakaranas ng paggalaw ng ehe sa panahon ng operasyon-partikular na sinuri ko sa panahon ng pagpapanatili, at nananatili itong matatag sa lugar kahit na sa ilalim ng paggamit ng mataas na intensidad.
• Double volute malulutas ang isang pangunahing punto ng sakit: Ang mga ordinaryong solong volutes ay bumubuo ng hindi balanseng mga puwersa ng radial sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na daloy, na nagpapabagal sa baras at mga bearings sa paglipas ng panahon. Gayunpaman, ang dobleng volute ng OH3 ay naghahati ng likido sa dalawang mga landas sa pamamagitan ng mga simetriko na daloy ng daloy, na nag -offset ng 90% ng mga puwersa ng radial, na makabuluhang binabawasan ang pagpapalihis ng baras at pagsusuot - mula sa aking karanasan, maaari nitong mapalawak ang buhay ng serbisyo ng bomba sa pamamagitan ng maraming taon.

1.3 API 682-sumusunod na sistema ng sealing

Ang pagtagas ay isang nakamamatay na peligro kapag nagdadala ng mataas na presyon, nakakalason, o mataas na temperatura na media-ngunit ang sistema ng pagbubuklod ng OH3 ay ganap na tinanggal ang pag-aalala na ito:

• Matatag at maaasahang pangunahing pagsasaayos: Pamantayan sa pamantayan na may isang solong dulo ng mekanikal na selyo, na may mga mukha ng sealing-grape-grape-grape. Bagaman hindi magarbong, ito ay ganap na sapat para sa hindi mapanganib na media. Patuloy kong pinapatakbo ito ng maraming buwan nang walang anumang mga isyu sa pagtagas.
• Lubhang naka-target na pagpipilian sa pag-upgrade: Para sa pagdadala ng nakakalason o lubos na kinakaing unti-unting media, maaari itong ma-upgrade sa isang dobleng end na mekanikal na selyo na may isang sistema ng paghihiwalay ng likido, na kinokontrol ang pagtagas sa ≤5ml/h-mas mababa kaysa sa 20ml/h threshold ng tradisyonal na mga seal ng pag-iimpake. Ang nasabing isang safety margin ay nagpapasigla kapag ang paghawak ng mga mapanganib na sangkap.

1.4 Vertical Pipeline Direct Connection Design

Ang disenyo ng "Pipeline Direct Connection" ay isang lifesaver para sa masikip na mga puwang at mga pangangailangan sa pag-save ng enerhiya. Ang mga inlet at outlet flanges ay tiyak na nakahanay sa pipeline centerline, tinanggal ang pangangailangan para sa karagdagang mga mounting base, at ang mga pakinabang ay maliwanag mula sa unang araw ng paggamit:

• Pambihirang paggamit ng puwang: Ang modelo ng DN200 ay may taas na bomba na lamang 1.0-1.5 metro, binabawasan ang puwang ng sahig sa pamamagitan ng 60% kumpara sa mga pahalang na bomba na may parehong rate ng daloy. Ang bentahe na ito ay mahalaga sa mga platform sa malayo sa pampang o masikip na mga rack ng pipe ng ref - maaari itong mai -install sa mga lokasyon na hindi naa -access sa iba pang mga modelo ng bomba.
• Ang makabuluhang epekto ng pag-save ng enerhiya: Mas kaunting mga siko ng pipeline ay nagbabawas ng pagkawala ng presyon, at ang pangmatagalang paggamit ay maaaring mapababa ang pagkonsumo ng enerhiya ng buong sistema ng 5%-8%. Habang ang paunang pag -iimpok ng gastos ay hindi malaki, nagdaragdag sila sa paglipas ng panahon, ginagawa itong isang kaaya -aya na sorpresa para sa mga tagapamahala ng pabrika na nakatuon sa mga gastos.

Ii. Detalyadong prinsipyo ng pagtatrabaho

Sa core nito, ang OH3 ay nagpapatakbo batay sa sentripugal na puwersa, ngunit ang bawat link ng transportasyon ng likido ay na -optimize upang matugunan ang mga kinakailangan ng mataas na presyon at mataas na katatagan. Babaliin ko ito ng hakbang -hakbang sa payak na wika:

Hakbang 1: Suction ng Fluid

Ang likido ay pumapasok sa bomba sa pamamagitan ng direktang konektado na inlet flange. Ang tumpak na pagkakahanay sa pagitan ng flange at pipeline ay nagsisiguro ng makinis na daloy ng likido (walang magulo na kaguluhan), at ang makintab na panloob na dingding ng channel ng daloy ng inlet ay binabawasan ang frictional na paglaban. Tinitiyak nito na ang likido ay dumadaloy nang pantay sa impeller - Napansin ko na bihirang nakakaranas ito ng cavitation, isang karaniwang isyu na may mas murang mga bomba.

Hakbang 2: Ang paglipat ng enerhiya ng impeller

Ang motor ay nagtutulak ng pump shaft upang paikutin sa pamamagitan ng isang nababaluktot na pagkabit, na nagiging sanhi ng pagtakbo ng impeller sa isang mataas na bilis ng 1450-2900 rpm. Itinulak ng Centrifugal Force ang likido mula sa gitna ng impeller hanggang sa mga gilid nito, at habang ang likido ay dumadaan sa mga blades na paatras, parehong bilis at presyon ng pagsulong nang sabay-sabay. Ang hakbang na ito ay ang pangunahing link sa pag -convert ng mekanikal na enerhiya ng motor sa likido na enerhiya, at ito ang susi sa operasyon ng bomba.

Hakbang 3: Pag -convert ng Pressure sa Double Volute

Ang high-speed fluid pagkatapos ay pumapasok sa dobleng volute. Ang cross-sectional area ng channel ng spiral flow ng volute ay unti-unting lumalawak, nagpapabagal sa likido at nagko-convert ng karamihan sa enerhiya ng kinetic nito sa static pressure (isang proseso na tinatawag na "pagsasabog"). Tinitiyak ng simetriko na disenyo ang pantay na pamamahagi ng presyon, pag -offset ng mga puwersa ng radial at pinapanatili ang maayos na baras ng bomba - kahit na sa ilalim ng buong pag -load, walang wobbling.

Hakbang 4: Pag -sealing at Paglabas ng Fluid

Bago maipalabas sa pamamagitan ng outlet flange, ang likido ay dumadaan sa mekanikal na sistema ng selyo. Sa ilalim ng pagkilos ng isang tagsibol, ang nakatigil at umiikot na mga singsing ng selyo ay magkasya nang mahigpit, na bumubuo ng isang masikip na hadlang. Kahit na ang transportasyon ng high-pressure media, hindi ako nakatagpo ng mga isyu sa pagtagas. Sa wakas, ang pressurized fluid ay pumapasok sa downstream pipeline upang matugunan ang mga pangangailangan ng kasunod na mga proseso.

Hakbang 5: matatag na suporta ng mga bearings at shaft system

Sa panahon ng operasyon ng bomba, ang double-row roller bearings sa modular bearing bracket ay patuloy na sumusuporta sa umiikot na bomba shaft, na sumisipsip ng mga puwersa ng radial na nabuo ng daloy ng likido at mga puwersa ng ehe na nabuo ng thrust ng impeller. Ang built-in na splash lubrication system ay nagpapanatili ng mga cool na bearings-nakita ko itong nagpapatakbo sa 425 ° C nang hindi nag-init. Bilang karagdagan, nangangailangan ito ng kaunting pagpapanatili; Kailangan mo lamang suriin ang antas ng pampadulas sa panahon ng mga regular na inspeksyon.

III. Paghahambing sa iba pang mga bomba ng serye ng OH

Upang maipakita ang mga pakinabang ng OH3, inihahambing namin ito sa dalawang iba pang mga karaniwang bomba ng OH Series (OH1 at OH2) sa ilalim ng pamantayang API 610:

Konklusyon

Mula sa personal na karanasan, kumpiyansa kong sabihin na ang OH3 ay hindi lamang isang mature na produkto na sumunod sa pamantayan ng API 610 kundi pati na rin isang salamin ng malalim na pag-unawa ni Teffiko ng pagiging maaasahan ng pang-industriya at mga detalye ng engineering. Wala itong magarbong o walang silbi na mga tampok - ang bawat sangkap ay nagsisilbi ng isang praktikal na layunin, epektibong paglutas ng mga problema tulad ng pag -save ng espasyo, madaling pagpapanatili, paglaban sa matinding mga kondisyon, at pag -iwas sa pagtagas.

Tanggapin, hindi ito ang pinakamurang pagpipilian sa merkado, at nalaman ko na ang modular bearing bracket ay talagang mabigat. Gayunpaman, ang pagiging maaasahan nito ay higit pa sa sapat upang mai -offset ang paunang gastos sa pamumuhunan. Ang Teffiko ay hindi lamang nagbebenta ng kagamitan-nagbibigay sila ng payo sa pagpili ng propesyonal at suporta sa buong lifecycle. Ilang beses na akong kumunsulta sa kanilang koponan sa mga katanungan at palaging nakatanggap ng mga agarang tugon. Ang modelong kooperatiba ay nagbibigay -daan sa mga pabrika upang gumana nang patuloy at maayos.

Para sa higit pang mga solusyon at totoong kaso, bisitahin ang opisyal na website:www.teffiko.com.