Anong Thermal Fluid Hot Oil Pump ang Ginagamit para sa Paggawa ng Bakal?

Ang thermal fluid hot oil pump ay pangunahing gear para sa steel hot working. Nagpalipat-lipat sila ng high-temp heat transfer fluid upang makapaghatid ng tuluy-tuloy na init para sa tempering, quenching, galvanizing, heat treatment at rolling preheating, pag-secure ng kalidad ng bakal at tuluy-tuloy na produksyon. Itinayo para sa mataas na init, alikabok at malakas na panginginig ng boses ng mga steel mill, binabawasan nila ang mga pagkasira at gastos sa pagpapanatili bilang mahahalagang yunit na sumusuporta sa produksyon.

1. Working Principle at Core Structure

Itocentrifugal pumpbinubuo ng impeller, pump casing, drive shaft at bearings. Hinihimok ng isang motor, ang high-speed spinning impeller ay nagpapalakas ng presyon at daloy ng likido. Ang fluid ay sumisipsip ng init mula sa mga furnace at thermal oil boiler, pagkatapos ay umiikot sa production gear para sa closed-loop na heat exchange na may kaunting pagkawala ng init. Sinusuportahan ng mga espesyal na istruktura ang matatag na pangmatagalang operasyon sa ilalim ng matinding init ng gilingan ng bakal.

2. Mga Pangunahing Bentahe para sa Steel Mills

Ang mga dynamic na balanseng closed impeller ay nagpapababa ng vibration, pagkasira at pagkawala ng enerhiya para sa mas mahusay na paglipat ng init. Ang mga na-optimize na drive shaft ay lumalaban sa compression at thermal expansion upang mailipat ang kapangyarihan nang matatag sa mataas na temperatura at presyon.

Ang buong bomba ay gumagamit ng matigas na haluang metal upang labanan ang kaagnasan at thermal deformation. Ang mga bearings, seal at impeller ay maaaring palitan para sa mabilis na pag-aayos at mas kaunting downtime. Pagtitipid ng enerhiya at ganap na sumusunod sa kaligtasan, iniiwasan nito ang mga panganib sa pagtagas at sobrang init para sa ligtas na operasyon ng planta.

3. Pangunahing Aplikasyon sa Produksyon ng Bakal

• Mga furnace sa pag-init at forging: tumpak na kontrol sa temperatura para sa matatag na smelting at forging
• Tempering at quenching: ang adjustable fluid circulation ay nagpapatatag ng bakal at tigas
• Hot-dip galvanizing: pare-pareho ang zinc bath temperature para sa kahit na anti-corrosion coatings
• Pagsusupil: pare-parehong pagpapatigas/paglambot ng bakal para sa pare-parehong kalidad ng produkto
• Rolling: painitin muna ang mga billet at mga plato upang maiangat ang kahusayan at maputol ang basura

4. Mga Pamantayan sa Pagpili ng Pump para sa Mga Halamang Bakal

1. Heat resistance: matatag na daloy at presyon sa 250 ℃–350 ℃
2. Enerhiya na kahusayan: mababang paggamit ng kuryente at carbon emissions
3. Durability: high-strength na anti-corrosion na materyales para sa maalikabok, vibrating high-temp na mga site
4. Madaling pagpapanatili: unibersal na mga ekstrang bahagi at simpleng istraktura upang paikliin ang downtime

5. Mga Alituntunin sa Pang-araw-araw na Pagpapanatili

Pang-araw-araw na visual na pagsusuri para sa mga tagas, abnormal na panginginig ng boses at misalignment; monitor bearing lubrication, running temp, pressure at ingay sa loob ng mga na-rate na saklaw.

Pana-panahong palitan ang mga pagod na mechanical seal; linisin o palitan ang mga filter upang maiwasan ang mga bara ng tubo. I-clear ang panloob na sediment at kaagnasan upang mapanatili ang makinis na daloy ng likido at mahabang buhay ng serbisyo.

Konklusyon

Bilang pangunahing kagamitan sa pagpoproseso ng mataas na temperatura para sa paggawa ng bakal, ang mga bombang ito ay nag-aalok ng tumpak na kontrol sa temperatura, solidong tibay, mababang pagpapanatili at mataas na kahusayan. Ang mga ito ay umaangkop nang maayos sa mga kondisyon ng gilingan ng bakal, nagpapatatag ng kalidad ng produkto, nagpapalakas ng output at binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo. Makipag-ugnayanTEFFIKOpara sa customized na pagpili ng bomba at mga propesyonal na teknikal na solusyon para sa mga pabrika ng bakal.