Sa ilalim ng mababang-temperatura na mga kondisyon sa taglamig, ang mga factory standby pump ay madaling kapitan ng mga pagkakamali gaya ng pagbuo ng yelo, pag-crack ng pump casing, pag-jamming ng impeller at pagkabigo para sa standby startup dahil sa pangmatagalang static na estado at stagnant media. Kung ikukumpara sa mga nagpapatakbong pump, ang anti-freezing ng standby pump ay malamang na hindi mapapansin at kumakatawan sa isang mataas na insidente ng mga pagkakamali ng kagamitan sa taglamig. Ang dokumentong ito ay nagsasama-sama ng praktikal, simple at epektibong on-site na anti-freezing na mga hakbang para sa standby pump na angkop para sa pang-araw-araw na pagpapatupad ng mga pangkat ng trabaho.
Ang mga standby pump ay hindi magagamit sa loob ng mahabang panahon na walang pinagmumulan ng init. Ang stagnant na naipon na tubig sa loob ng mga pump chamber at pipeline ay nagyeyelo sa mababang temperatura at lumalawak sa volume, na direktang nagdudulot ng pinsala sa mga pump body, seal at pipeline. Ang pinsala sa freeze ay kadalasang nangyayari sa mga gabi ng malamig na alon.
Ganap na balutin ang standby pump body, bearing housings, valves pati na rin ang inlet at outlet pipelines na may quilts o thermal insulation cotton upang maiwasan ang frost at yelo na nabuo sa mga nakalantad na ibabaw. Para sa mga panlabas na bomba, i-fasten ang mga wrapping nang secure upang maiwasan ang pag-alis ng hangin at snow at mapanatili ang temperatura ng kagamitan.
Ang mababang temperatura ay nagpapakapal at nagpapatigas ng lubricating oil at sealing grease, na nagreresulta sa jamming ng mga impeller at bearings. Dapat i-bar ng mga operator ang standby pump isang beses bawat oras upang matiyak ang flexible na pag-ikot nang hindi dumidikit. Kung ang bomba ay hindi maiikot o ang labis na pagtutol ay nakatagpo, i-troubleshoot kaagad. Huwag ilagay ang pump sa standby na may mga kasalukuyang depekto.
Ang simpleng pagkakabukod ay nag-aalok ng limitadong proteksyon sa matinding lamig. Maglagay ng mga steam tracing pipeline para sa mga pump at mga kritikal na pipeline upang matustusan ang tuluy-tuloy na pag-init ng singaw at maiwasan ang pagyeyelo ng kagamitan sa ilalim ng matinding lamig para sa matatag na kondisyon ng kagamitan.
Ang patay na tubig ay madaling maipon sa mga mababang punto ng pipeline at nagiging sanhi ng pagbara ng freeze. Sa taglamig, panatilihing ganap na bukas ang mga low-point pipeline drain valve upang payagan ang trace flow ng natitirang media at alisin ang nakulong na tubig sa mga patay na sulok, sa panimula na pumipigil sa pagbara ng pipeline ng yelo.
Panatilihing ganap na bukas ang mga low-point drain valve ng mga katawan ng bomba upang maubos ang natitirang tubig sa loob ng mga pump volute. Iniiwasan nito ang pagkalagot ng pump casing na dulot ng pagpapalawak ng volume mula sa pagbuo ng yelo sa mga nakakulong na espasyo at tinitiyak na ang mga naka-standby na bomba ay maaaring magsimula at huminto anumang oras nang walang panganib sa pagyeyelo.
Mga core na anti-freezing point para sa standby pump sa taglamig: komprehensibong quilting insulation, naka-iskedyul na oras-oras na barring, steam tracing heating, at ganap na nakabukas na low-point drain valve para sa mga pipeline at pump body. Ang mahigpit na pagpapatupad ng mga hakbang sa itaas ay maaaring epektibong alisin ang standbybombamga pagkakamali kabilang ang freeze blockage, freeze cracking at jamming, at ginagarantiyahan ang ligtas na standby status at instant availability ng production equi
