Mga Kalamangan Mga Disadvantage at Standard Operation Guidelines ng Magnetic Pumps

    magpatibay ng non-contact transmission sa pamamagitan ng magnetic coupling na walang mechanical shaft seal, na nakakamit ng zero leakage. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga industriya ng kemikal at parmasyutiko para sa pagdadala ng kinakaing unti-unti at nakakalason na media. Ang standardized na operasyon ay maaaring maiwasan ang mga pagkakamali tulad ng dry running at bearing damage, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kagamitan ng higit sa 30%.Teffikoay komprehensibong inayos ang mga pangunahing kalamangan at kahinaan, mga karaniwang pamamaraan at mga pangunahing punto ng pagpapanatili ng mga magnetic pump, na naglalayong magbigay ng propesyonal na sanggunian na batayan para sa pagpili ng modelong pang-industriya at pang-araw-araw na operasyon at pagpapanatili.

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Ganap na static na sealing na may zero leakage, na pumipigil sa pagtagas ng mapanganib na media at inaalis ang mga potensyal na panganib sa kaligtasan.
2. Ang magnetic coupling ay may overload na proteksyon. Awtomatikong dumudulas ang magnetic rotor kapag naganap ang medium clogging upang maiwasan ang pagkasunog ng motor.
3. Karamihan sa mga accessory ay nagtatampok ng mababang gastos sa pagpoproseso at stable na mass production, na naghahatid ng mataas na pangkalahatang gastos sa pagganap.
4. Kaunting mga bahaging masusugatan, mga static na seal at sliding bear lamang, na nagreresulta sa mas mababang karga ng trabaho at gastos sa pagpapanatili.
5. Mababang panginginig ng boses na may ingay na mas mababa sa 60 decibel, na angkop para sa mga kondisyon sa pagtatrabaho na may mataas na katumpakan gaya ng produksyon ng parmasyutiko at ultrapure na paghahanda ng tubig.
6. Nilagyan ng fluoroplastic o hindi kinakalawang na asero para sa paglaban sa kaagnasan; ang transported medium ay libre sa impurity contamination upang matugunan ang high-purity na kinakailangan sa transportasyon.

Mga Likas na Depekto at Limitasyon sa Application

1. Binabawasan ng magnetic eddy current loss ang kahusayan sa pagpapatakbo, na ginagawang mas mura ang mga magnetic pump kaysa sa mga ordinaryong centrifugal pump para sa mga senaryo ng transportasyon ng malinis na tubig.
2. Ang containment shell ay madaling masira. Sa sandaling pumutok, magaganap ang katamtamang pagtagas, na nagdadala ng mga panganib sa kaligtasan.
3. Limitadong temperatura at pressure resistance: katamtamang temperatura ≤ 100 ℃ at presyon ≤ 1.6 MPa. Ang paglampas sa mga parameter ay magdudulot ng demagnetization ng magnetic steel.
4. Hindi naaangkop para sa transporting media na naglalaman ng solid particle; kakamot ang mga impurities sa containment shell at jam bearings.
5. Mga kinakailangan sa katumpakan ng mataas na pagkakahanay para sa mga coupling; ang paglihis ng pagpupulong ay magpapabilis sa pagkasira ng mga bearings at containment shell.
6. Mahigpit na ipinagbabawal sa dry running: ang mga bearings ay umaasa sa medium para sa lubrication at heat dissipation, at ang dry friction ay mabilis na masusunog ang mga accessories.

Standard Operating Procedure

Pre-start na Paghahanda

Punan ang pump cavity ng medium, paulit-ulit na ilabas ang lahat ng panloob na hangin, at isara ang outlet valve. Siyasatin ang mga pipeline, filter at fastening bolts, at kumpirmahin ang tamang direksyon ng pag-ikot ng motor.

Mga Hakbang sa Pagsisimula

Buong buksan ang inlet valve at isara ang outlet valve. Pagkatapos simulan ang motor, dahan-dahang buksan ang outlet valve upang i-adjust sa rate na daloy at presyon. Ang full-load na startup ay ipinagbabawal.

Pagsubaybay sa Operasyon

Ayusin ang daloy ng coolant sa pamamagitan ng mga balbula ng karayom ​​upang matiyak ang pagkawala ng init. Mahigpit na ipinagbabawal ang dry running at long-term overload operation. Ang temperatura ng katawan ng bomba ay hindi dapat lumampas sa 80 ℃. I-shut down kaagad ang makina para sa maintenance kung mangyari ang abnormal na ingay o vibration. Mag-install ng filter screen sa pasukan kung ang medium ay naglalaman ng mga bakas na dumi.

Pag-shutdown na Operasyon

Isara muna ang outlet valve, putulin ang power supply, pagkatapos ay isara ang inlet valve. Alisan ng tubig ang natitirang likido sa loob ng pump para sa pangmatagalang shutdown upang maiwasan ang scaling at corrosion.

I-restart Pagkatapos Mag-shutdown

I-re-vent at punan ang pump ng medium, pagkatapos ay simulan ang kagamitan alinsunod sa mga karaniwang pamamaraan.