Mga sanitary screw pumpdapat matugunan ang mga pangunahing kinakailangan kabilang ang zero contamination, madaling paglilinis, mataas na temperatura na sterilization resistance at zero residue. Ang kanilang mga sealing system ay napapailalim sa matitinding proseso tulad ng CIP (Clean-in-Place) online na paglilinis, SIP (Sterilize-in-Place) na may mataas na temperatura na isterilisasyon at acid-alkaline flushing sa mahabang panahon. Ang hindi tamang pagpili ng materyal ay maaaring humantong sa pagkasira ng umiikot at nakatigil na mga singsing, pamamaga at pag-crack ng mga rubber seal, pagkabigo ng kaagnasan ng mga bahagi ng metal at iba pang mga depekto. Ang mga isyung ito ay higit na magdudulot ng pagtagas ng materyal, paglaki ng bakterya, pangalawang kontaminasyon at pagtaas ng mga gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili, na ginagawang hindi nakakatugon ang mga linya ng produksyon sa malinis na pamantayan ng produksyon. Samakatuwid, ang pagpili ng materyal ng selyo ay nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa wear resistance, temperatura at corrosion resistance, sanitary grade at working condition compatibility.
| Materyal ng selyo | Mga Pangunahing Kalamangan | Mga Naaangkop na Sitwasyon |
|---|---|---|
| EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) | Steam-resistant, magandang sanitary performance, cost-effective | Water-based na media tulad ng mga produkto ng pagawaan ng gatas, katas ng prutas at purong tubig |
| VMQ Silicone Rubber | Ultra-high temperature resistance, mataas na sterile grade | Mataas na temperatura na sterile na kondisyon sa pagtatrabaho para sa mga parmasyutiko at pagkain ng sanggol |
| FKM Fluoroelastomer | Lumalaban sa langis, lumalaban sa alkohol, lumalaban sa alkalina | Mataas na taba at may alkohol na media ng pagkain |
| PTFE (Polytetrafluoroethylene) | Malakas na paglaban sa kaagnasan, paglaban ng butil | Acidic, butil-butil at kinakaing unti-unti na mga materyales |
| WC Tungsten Carbide | Ultra-high wear resistance, malawak na versatility | Pangkalahatang mga pares ng friction para sa kumbensyonal na pagkain at mga aplikasyon sa parmasyutiko |
| SiC Silicon Carbide | Mababang friction, high-precision wear resistance | Mga high-end na sanitary application na may madalas na start-stop cycle |
| Carbon Graphite | Self-lubricating, mataas na temperatura at paglaban sa kaagnasan | Mataas na temperatura na mga kondisyon sa pagtatrabaho na may maliliit na solidong particle |
Ang friction pair ay ang pangunahing pressure-bearing at wear-resistant component ng isang seal, na binubuo ng umiikot at nakatigil na mga singsing. Ito ay nangangailangan ng mataas na lakas, wear at corrosion resistance, mahusay na air tightness at mahusay na machinability. Ang mga pangunahing materyales ay ang mga sumusunod:
Ito ang pangunahing materyal na malawakang pinagtibay sa buong industriya, na may kobalt, kromo at titanium bilang mga pangunahing bahagi at kobalt bilang panali. Kung mas mataas ang nilalaman ng kobalt, mas mababa ang lakas ng materyal. Kasama sa mga karaniwang grado ang YG-6, YG-8 at YG-15, na may katigasan mula 87 hanggang 89.5 HRA. Ang tigas nito ay 20 beses kaysa sa high-speed na bakal. Nagtatampok ito ng mataas na paglaban sa temperatura, mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal, mababang koepisyent ng friction at mahusay na pagganap ng pagpapares, na angkop para sa karamihan sa mga karaniwang kondisyon ng paghahatid ng trabaho ng pagkain, mga produkto ng pagawaan ng gatas at mga likidong parmasyutiko.
Ipinagmamalaki ng heat-treated na alloy steel (3Cr13, 4Cr13, atbp.) ang pinahusay na resistensya at lakas ng pagsusuot, simpleng machining at mataas na pagganap sa gastos, na angkop para sa mga kondisyon sa pagtatrabaho na may malinis na tubig at manipis na mga slurries na walang malakas na kaagnasan. Ang mataas na silicon na bakal ay may tigas na 45–50 HRC at lumalaban sa sulfuric acid, nitric acid at mga organic acid, ngunit hindi ito makatiis ng malakas na alkalis at hydrochloric acid, naaangkop lamang sa acidic na kapaligiran na walang malakas na alkali corrosion.
Ito ay isang advanced na high-precision sealing material na kinikilala sa buong mundo, na nagtatampok ng napakababang friction coefficient, mahusay na friction reduction at wear resistance, pati na rin ang mataas na temperatura at corrosion resistance. Ito ay kadalasang ipinares sa tungsten carbide upang lubos na mabawasan ang pagkawala ng seal, na angkop para sa pharmaceutical at fine food conveying na may madalas na start-stop cycle, minor solid particle at mahigpit na pangangailangan sa sanitary.
Isang klasikong soft friction pair na materyal na ginawa sa pamamagitan ng high-temperature calcination. Ang mga likas na pores nito ay nangangailangan ng pagbabago sa impregnation para sa praktikal na paggamit, at maaari itong ipares sa tungsten carbide o silicon carbide. Kabilang sa mga pangunahing grado ang purong carbon graphite M121 (temperatura resistance hanggang 350°C), epoxy/furan resin-impregnated graphite (temperature resistance hanggang 200°C) at metal-impregnated graphite M232L (temperature resistance hanggang 400°C). Naghahatid ito ng self-lubrication, mababang friction, corrosion resistance at madaling machining, na angkop para sa mataas na temperatura na mga kondisyon sa pagtatrabaho na may maliliit na solidong particle.
Ang mga nababanat na bahagi ay nagbibigay ng matatag na presyon ng kompensasyon para sa mga seal, at ang kanilang mga materyales ay pinili ayon sa aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho: 1Cr18Ni9Ti at 4Cr13 hindi kinakalawang na asero para sa pangkalahatang kinakaing unti-unti na mga kapaligiran; phosphor bronze para sa tubig-dagat at mahinang kinakaing unti-unti na kapaligiran; 65Mn at 60Si2Mn carbon steel para sa room-temperature na malinis na tubig na kapaligiran na walang kaagnasan; 50GV para sa mga application ng high-temperature na oil pump, na epektibong pumipigil sa pagtagas ng seal na dulot ng kaagnasan at elastic attenuation.
Ang pagpili ng materyal ay sumasaklaw sa apat na pangunahing dimensyon: pagtutugma ng mga materyales sa conveyed media, pagpili ng mga materyal na lumalaban sa temperatura na sumusunod sa mga proseso ng paglilinis ng CIP/SIP, pagtutugma ng materyal na pagpapahintulot sa temperatura sa temperatura ng pagpapatakbo ng kagamitan, at pagtugon sa mga pamantayan sa pagsunod kabilang ang FDA/3A para sa pagkain at USP para sa mga parmasyutiko.
Ang mga karaniwang pagkabigo na dulot ng hindi tamang pagpili ng materyal ay kinabibilangan ng pamamaga ng EPDM kapag nadikit sa grasa, pag-crack ng silicone na goma at kasunod na kontaminasyon ng materyal kapag nalantad sa mga concentrated acid, pagtagas ng materyal dahil sa hindi sapat na wear resistance ng ordinaryong PTFE, pagkabulok ng FKM sa ilalim ng madalas na mataas na temperatura na isterilisasyon, at pagtagas ng carbon sa spring na nagreresulta sa pagtagas ng carbon. Ang lahat ng mga pagkabigo na ito ay nagmumula sa hindi pagkakatugma sa pagitan ng mga kondisyon sa pagtatrabaho at mga napiling materyales.
Ang mga sealing system para sa sanitary screw pump ay nangangailangan ng buong set na pagtutugma; walang solong materyal ang maaaring magkasya sa lahat ng mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang tumpak na pagtutugma ng materyal sa mga kapaligiran ng serbisyo ay mahalaga. Ang EPDM na ipinares sa tungsten carbide ay ginustong para sa maginoo na water-based na mga linya ng produksyon; Ang FKM na ipinares sa silicon carbide ay pinili para sa high-fat at alcohol-containing media; Ang silicone rubber na itinugma sa binagong grapayt ay umaangkop sa mataas na temperatura na mga sterile na proseso ng parmasyutiko; Ang PTFE na sinamahan ng carbon graphite ay pinagtibay para sa kinakaing unti-unti at butil-butil na mga aplikasyon ng materyal.Teffikodalubhasa sa malinis na fluid sealing, na nagbibigay ng lubos na katugma, pangmatagalan na mga solusyon sa sealing para sa pagkain, parmasyutiko at pang-araw-araw na industriya ng kemikal na may buong hanay ng mga sumusunod na materyales sa sealing at mga mature na sistema ng pagpili, na tinitiyak ang matatag, mababang pagkonsumo at sumusunod sa malinis na operasyon ng mga linya ng produksyon.
