Upang napapanahong kilalanin ang katayuan ng hindi normal na kagamitan at maiwasan ang mga pagsara ng system at aksidente. Sa aktwal na paggawa, ang mga tiyak na kinakailangan sa inspeksyon ay nag-iiba dahil sa mga pagkakaiba-iba sa mga industriya at proseso, ngunit ang pangunahing layunin ay nananatiling pare-pareho: upang tumpak na makita ang mga abnormalidad sa site at nagtataglay ng mga pangunahing kakayahan sa pagtatapon. Saklaw ng saklaw nito ang kagamitan, pipelines, instrumento, control point, atbp, na may panghuli layunin na tiyakin ang matatag na operasyon ng sistema ng paggawa.
Una, ang mga inspektor ay dapat makatanggap ng sistematikong pagsasanay sa teoretikal; Pangalawa, kailangan nilang makaipon ng mayaman na praktikal na karanasan sa site. Para sa mga inilipat na tauhan na may mahina na mga pundasyon, ang kahirapan ay medyo mas malaki. Ang pamilyar at kasanayan ng inspektor ng kaugnayan ng system, pagiging sensitibo sa mga pagbabago sa mga tagapagpahiwatig ng proseso, at ang katayuan sa pagpapatakbo ng kagamitan ay isang unti -unting proseso, na gumaganap ng isang pangunahing papel sa kalidad ng kasunod na gawaing inspeksyon.
Bagaman sa pagpapabuti ng automation, ang on-site na hindi pinapansin na operasyon ay maaaring maisakatuparan sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang mga tauhan ay kinakailangan para sa mga on-site na operasyon kapag humahawak ng mga abnormalidad. Kailangang tumpak na hanapin ng mga inspektor ang mga hindi normal na kagamitan at isagawa ang target na pagtatapon sa pamamagitan ng pagkilala ng impormasyon tulad ng mga pagbabago sa amoy ng kagamitan at hindi normal na tunog ng operating.
Ang mga inspektor ay dapat palakasin ang kanilang kamalayan sa pagtatanong, madalas na tanong sa sarili na mga kondisyon sa site, at pag-aralan ang mga sanhi ng mga phenomena. Ang prosesong ito ay mahalagang pagpapakita ng lohikal na pag -iisip; Ang kawalan ng pag -iisip ay maaaring humantong sa pagpapabaya sa mga abnormalidad. Sa panahon ng shift handover, dapat nilang tanungin ang relieving shift nang detalyado tungkol sa pagkumpleto ng trabaho at hindi natapos na mga bagay sa kasalukuyang paglilipat upang matiyak ang komprehensibong mastery ng impormasyon. Ang mga tauhan ng relieving ay dapat na malinaw na ipaliwanag ang lahat ng mga detalye upang maiwasan ang mga aksidente na sanhi ng mga pagtanggal ng handover.
Para sa mga kagamitan na maaaring hawakan ng kamay o sa mga espesyal na tool sa inspeksyon, ang mga inspektor ay dapat gumamit ng touch o tool upang masubaybayan ang mga pagbabago sa temperatura at katayuan ng panginginig ng boses sa panahon ng operasyon ng kagamitan. Bago ang mga kagamitan sa pagpapatakbo, dapat muna silang magsagawa ng mga operasyon ng dry-run simulation upang kumpirmahin ang kawastuhan ng mga aksyon at pamamaraan. Ang mga bulag na pagpindot sa kagamitan sa panahon ng operasyon ay dapat iwasan upang maiwasan ang mga maling akda. Sa pamamagitan ng sistematikong pang -unawa at pagsusuri, napapanahong makuha ang unti -unting proseso ng pagbabago ng parameter sa maagang yugto ng pagkabigo ng kagamitan, at gumawa ng mga target na mga hakbang sa kontrol upang matiyak ang ligtas at matatag na operasyon ng kagamitan.
Ang pangunahing namamalagi sa mga proseso ng mastering production at mga katangian ng kagamitan. Kinakailangan na regular na magsagawa ng malalim na mga inspeksyon sa site, dinamikong subaybayan ang katayuan sa pagpapatakbo ng kagamitan at mga kondisyon sa pagtatrabaho, mahigpit na sundin ang mga pamamaraan ng pagpapatakbo, at ipatupad ang magkakaibang mga diskarte sa pamamahala ng kagamitan. Ang susi ay upang mapahusay ang pagpipino ng mga inspeksyon at makaipon ng praktikal na karanasan sa pamamagitan ng praktikal na pag -verify at lohikal na pagsusuri.
Kapag nagtatrabaho sa lugar ng yunit, ang pangunahing gawain ay upang ipatupad ang mga personal na hakbang sa proteksyon at matiyak ang pamantayang pagsusuot ng mga artikulo sa proteksyon sa paggawa. Panatilihin ang real-time na komunikasyon sa sentral na control room at napapanahong feedback sa mga kondisyon sa site. Sa kaso ng mga pangunahing pagtagas o pagtagas ng mga nakakalason at mapanganib na sangkap, dapat na unahin ang pamamaraan ng pag -uulat; Ang hindi awtorisadong pagtatapon ay mahigpit na ipinagbabawal upang maiwasan ang mga aksidente sa personal na pinsala.
Ang pangunahing layunin ng inspeksyon ng kagamitan sa kemikal na halaman ay upang makilala at hawakan ang iba't ibang mga peligro sa kaligtasan, partikular na sumasaklaw sa tatlong sukat: una, tinitiyak ang personal na kaligtasan ng mga operator; pangalawa, tinitiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan sa paggawa; Pangatlo, pagpapanatili ng kaligtasan ng kalidad ng produkto.
1.General Nakatagong Danger Inspeksyon: Tumutok sa pagsuri sa mga karaniwang problema tulad ng medium loss, materyal na pag -apaw, likido na pagtulo/pagtagas, at pagtagas ng selyo; Patunayan kung ang katayuan ng operating ng pangunahing mga parameter ng instrumento ng kagamitan ay nasa loob ng karaniwang saklaw.
2.Inspection ng mga pangunahing bahagi ng mahahalagang kagamitan
Pagkonekta ng mga sangkap: tulad ng kawastuhan ng pag -install at katatagan ng pagpapatakbo ng mga pagkabit ng reducer, at ang higpit ng pag -aayos ng base;
Katayuan ng pagpapatakbo: Subaybayan kung may mga hindi normal na tunog sa panahon ng pagpapatakbo ng reducer;
Lubrication System: Suriin kung ang antas ng pagpapadulas ng langis ay nakakatugon sa mga regulasyon at suriin ang pag -iipon ng antas ng langis ng lubricating.
3. Paglalagay ng mga pamamaraan ng inspeksyon
Hanapin: Sundin ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng kagamitan at ang ipinakita na data ng may -katuturang nagpapahiwatig na mga instrumento;
Makinig: Subaybayan ang ingay sa panahon ng operasyon ng kagamitan upang hatulan kung may mga hindi normal na tunog;
Touch: makita ang panginginig ng boses ng kagamitan sa panahon ng operasyon; Kung kinakailangan, gumamit ng mga propesyonal na instrumento tulad ng mga metro ng panginginig ng boses para sa dami ng pagtuklas upang kumpirmahin kung ang halaga ng panginginig ng boses ay lumampas sa pamantayan.
1. Pag -iinspeksyon ng Pag -inspeksyon: Suriin kung ang mga kagamitan sa katawan ay may mga depekto tulad ng pinsala o pagpapapangit;
2.Inspection ng pagkonekta ng mga bahagi: kumpirmahin ang integridad at pagganap ng sealing ng pagkonekta ng mga bahagi;
3.Inspection ng Instrument Operation: Patunayan ang katayuan ng operating at kawastuhan ng data ng mga on-site na pangunahing instrumento at iba pang mga kaugnay na instrumento;
4. Inspeksyon ng Pag -inspeksyon: Tumutok sa pagsuri para sa mga isyu sa pagkabigo ng selyo tulad ng medium loss, materyal na pag -apaw, likido na pagtulo/pagtagas, at pagtagas ng selyo.
1.Scope ng mga pangunahing kagamitan sa inspeksyon
2.Inspection pagkakaiba sa pagitan ng iba't ibang mga yunit
Dahil sa mga pagkakaiba -iba sa mga katangian ng proseso, mga uri ng kagamitan, at mga operating environment ng iba't ibang mga yunit, ang mga prayoridad sa inspeksyon ay kailangang ayusin ayon sa mga katangian ng yunit, na may target na pansin sa mga kagamitan at mga parameter na may mas malaking epekto sa kaligtasan at kahusayan ng yunit.
Kung ang mga depekto sa kagamitan ay maaaring matanggal ng mga post operator at mga tauhan ng pagpapanatili, dapat silang matanggal kaagad at maitala nang detalyado sa log. Ang mga depekto sa kagamitan na hindi maalis ng mga post operator ay dapat na maitala nang detalyado at naiulat na antas ayon sa antas; Samantala, gumana nang mabuti, palakasin ang pagmamasid, at bigyang pansin ang pagbuo ng mga depekto. Para sa mga depekto ng kagamitan na hindi maalis sa napapanahong paraan, dapat itong talakayin at magpasya kung paano hahawak ang mga ito sa pang -araw -araw na pulong ng pag -iskedyul ng produksyon. Bago mag -ayos upang hawakan ang bawat kakulangan, ang mga kaukulang mga hakbang ay dapat na mabalangkas, at ang mga tiyak na tao ay dapat italaga upang mangasiwa upang maiwasan ang pagpapalawak ng kakulangan.
Ang dinamikong pamamahala ng operasyon ng kagamitan ay tumutukoy sa pagpapagana ng mga tauhan ng pagpapanatili at pamamahala sa lahat ng antas upang mahigpit na maunawaan ang katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan sa pamamagitan ng ilang mga paraan, at magbalangkas ng mga kaukulang mga hakbang batay sa mga kondisyon ng operating ng kagamitan.
Ang paggawa ng kemikal ay tuluy -tuloy, at ang mga yunit ay nagpapatakbo ng mahabang panahon. Ang pagpapalakas ng mga inspeksyon, napapanahong pagtuklas ng mga nakatagong panganib, at pagtanggal ng mga aksidente sa usbong ay susi upang matiyak ang pangmatagalang operasyon na matatag. Maraming mga hindi pagkakaunawaan sa proseso ng inspeksyon. Tungkol sa pagtagas: Ang normal na pagtagas ay nasa anyo ng pagtulo; Ang pag -agos o kahit na pag -spray out ay hindi normal. Para sa mga bomba na may mga tasa ng langis, bigyang -pansin kung ang antas ng langis sa tasa ng langis ay nasa loob ng normal na saklaw. Suriin kung ang presyon ng outlet ay nasa loob ng normal na saklaw ng proseso. Para sa mga bomba na may tindig na paglamig ng tubig, suriin kung normal ang dami ng tubig sa paglamig. Kapag nag -check ng panginginig ng boses, tumuon sa kung maluwag ang mga bolts ng angkla. Espesyal na paalala: Mahigpit na ipinagbabawal na magsuot ng guwantes kapag nagpapatakbo o nag -inspeksyon ng mga kagamitan sa pagtakbo. Ang mga sentripugal na bomba sa pangkalahatan ay nangangailangan ng tubig para sa pagbubuklod; Ang pagsuri sa pag -agos at pag -agos ng tubig na sealing ay hindi dapat tanggalin, dahil ang selyo ay susunugin nang walang pagbubuklod ng tubig.
1.Liquid level ng tangke ng imbakan ng inlet upang maiwasan ang materyal na mai -emptied;
2.Pump outlet pressure o rate ng daloy sa loob ng tinukoy na saklaw;
3. Pump ng pagtagas ng katawan;
4. Hindi abnormal na ingay o panginginig ng boses sa bomba ng bomba at tindig;
5.Integrity ng Lubricating Oil System;
6.Para sa mga mekanikal na seal na may flushing fluid at sealing fluid, suriin ang kanilang presyon at rate ng daloy, at hatulan kung hindi sila nababagabag.
Ang mga inspeksyon na ito ay nangangailangan ng mahabang panahon, at ang paghahambing at pagsusuri ng data ay makakatulong na maunawaan ang katayuan ng operating ng bomba at inaasahang buhay ng serbisyo.
1.Dress kung kinakailangan, magsuot ng isang helmet sa kaligtasan, at magdala ng mga kinakailangang instrumento sa proteksiyon;
2.Maging pamilyar sa hindi ligtas na mga kadahilanan ng yunit, suriin ang hindi ligtas na katayuan, at master ang katayuan sa kaligtasan ng yunit;
3.Report hindi ligtas na nakatagong mga panganib sa isang napapanahong paraan, gumawa ng mga talaan, at iulat kaagad;
4.Determine ang ipinag-uutos na ruta ng inspeksyon at subukang ipatupad ang isang two-person system;
5.Pay pansin sa direksyon ng hangin at maiwasan ang pagtapak sa mga sangkap ng langis o mga splatter ng kemikal;
6. Huwag magpasok ng mga paghihigpit na lugar nang walang pahintulot;
7. Huwag maglakad sa mga tubo.
Nilalayon ng inspeksyon na kilalanin ang mga abnormalidad ng kagamitan, maiwasan ang mga aksidente, at matiyak ang matatag na paggawa. Ang mga inspektor ay dapat magsagawa ng mga tungkulin tulad ng pagtatanong at pamantayang operasyon. Ang inspeksyon ay nangangailangan ng mga proseso ng mastering at mga katangian ng kagamitan, na nakatuon sa iba't ibang mga aspeto ng kagamitan at static na kagamitan, binibigyang diin ang mga pangunahing kagamitan sa mga inspeksyon, paghawak ng mga depekto alinsunod sa mga regulasyon, pag -iwas sa hindi pagkakaunawaan, at bigyang pansin ang kaligtasan sa labas ng yunit.Teffiko, na nakatuon sa pananaliksik ng bomba, malalim na nauunawaan ang mga pangangailangan ng mga senaryo ng kemikal. Ang disenyo ng body body nito ay angkop para sa pino na inspeksyon, na may matatag na sealing at makokontrol na panginginig ng boses, binabawasan ang mga nakatagong panganib mula sa pinagmulan. Samantala, ang mga matatag na mga parameter nito ay madaling subaybayan, pagbabawas ng kahirapan sa inspeksyon. PagpiliTeffikomaaaring maglagay ng isang solidong pundasyon para sa pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan at isang maaasahang pagpipilian upang matiyak ang kaligtasan ng produksyon.
