Isang pagsusuri ng mga pangunahing sangkap na istruktura ng mga sentripugal na bomba

Teffiko, isang mataas na itinuturing na tatak sa industriya, ay palaging nakatuon sa in -lalim na paggalugad at pagbabago sa larangan ng mga sentripugal na bomba. Sa sektor ng pang -industriya, ang mga sentripugal na bomba ay mahalagang likido - nagbibigay ng kagamitan, malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya. Ang kanilang maaasahang operasyon ay nakasalalay sa ilang mga pangunahing sangkap na istruktura.

Impeller: Ang Pinagmulan ng Power

Ang impeller ay ang pangunahing sangkap ng isang sentripugal pump, katulad ng engine ng isang kotse. Ito ay binubuo ng maraming mga curved blades, karaniwang may isang paatras - hubog na disenyo, at ang anggulo ng talim ay saklaw mula 30 ° hanggang 40 °. Ang istraktura na ito ay maaaring mai -optimize ang kahusayan ng bomba. Kapag ang impeller ay umiikot sa isang mataas na bilis, ang mga blades nito ay nagtutulak ng likido. Sa ilalim ng pagkilos ng puwersa ng sentripugal, ang likido ay itinapon mula sa gitna ng impeller hanggang sa gilid, sa gayon nakakakuha ng mataas na bilis at enerhiya ng kinetic.

Ang materyal na pagpili ng impeller ay may malaking kabuluhan. Para sa mga regular na aplikasyon, 304 hindi kinakalawang na asero ay sapat na dahil mayroon itong ilang pagtutol ng kaagnasan at lakas ng makina upang matugunan ang mga kinakailangan. Gayunpaman, sa malupit na mga kemikal na kapaligiran tulad ng paggawa ng kemikal, ang Duplex 2205 duplex hindi kinakalawang na asero ay mas pinapaboran. Ito ay may medyo mataas na pag -pitting na katumbas na numero (Pren> 35), na maaaring pigilan ang matinding kaagnasan at matiyak ang maayos na operasyon ng impeller.

Volute: Ang Energy Conversion Center

Ang volute, na hugis tulad ng isang snail shell, ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa pag -convert ng kinetic energy ng likido sa enerhiya ng presyon. Kapag ang mataas na bilis ng likido na itinapon mula sa impeller ay pumapasok sa volute, habang ang daloy - daanan ng lugar ng volute ay unti -unting tumataas, ang rate ng likidong daloy ay unti -unting bumababa. Ayon sa batas ng pag -iingat ng enerhiya, ang pagbawas sa enerhiya ng kinetic ay humahantong sa isang pagtaas ng enerhiya ng presyon.

Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng pump casings, ang volute ay maaaring dagdagan ang kahusayan ng bomba ng 7% hanggang 12%. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng operating, ang cast iron ay isang pangkaraniwang pagpipilian dahil sa mababang gastos at kakayahang matugunan ang mga pangunahing kinakailangan sa pag -andar. Gayunpaman, kapag nakikipag -usap sa kinakaing unti -unting media, ang Super Duplex hindi kinakalawang na asero na nakakatugon sa pamantayan ng NACE MR0175 ay ginagamit upang matiyak ang pangmatagalang operasyon na matatag.

Assembly ng Shaft: Ang garantiya ng matatag na operasyon

Ang pagpupulong ng shaft ay nag -uugnay sa impeller at ang aparato sa pagmamaneho at mahalaga para sa matatag na operasyon ng sentripugal pump. Karaniwan itong gawa sa ASTM A479 hindi kinakalawang na asero, na may mahusay na mga katangian ng mekanikal at paglaban sa kaagnasan. Ang baras ay hindi lamang kailangang magdala ng bigat ng impeller kundi pati na rin ang metalikang kuwintas na nabuo ng pag -ikot. Kasabay nito, dapat itong mapanatili ang mataas na pag -ikot ng katumpakan. Upang matiyak ang mahusay na operasyon, ang pag -ikot ng pag -ikot nito ay kinokontrol sa ibaba 0.005 mm.

Sa matinding mga kondisyon tulad ng mataas na temperatura, mataas - presyon, o malakas na kaagnasan, ang mataas na mga haluang metal na pagganap tulad ng Inconel 625 ay ginagamit. Ang lakas ng ani nito ay kasing taas ng 125 ksi, na maaaring maiwasan ang baras mula sa pagpapapangit at pagkasira, tinitiyak ang maaasahang operasyon ng bomba.

Sistema ng pagbubuklod: Ang tumagas - patunay na hadlang

Ang sistema ng sealing ay isang mahalagang linya ng pagtatanggol para sa mga pump ng sentripugal upang maiwasan ang likidong pagtagas at ang panghihimasok sa mga panlabas na impurities. Ang mga tradisyunal na seal ng packing ay may ilang mga limitasyon sa pagganap ng sealing at buhay ng serbisyo. Karamihan sa mga modernong sentripugal na bomba ay gumagamit ng mga mekanikal na seal, at ang kanilang buhay sa serbisyo ay maaaring lumampas sa 25,000 oras.

Ang isang mekanikal na selyo ay binubuo ng mga sangkap tulad ng isang gumagalaw na singsing, isang nakatigil na singsing, at nababanat na mga elemento. Pinipigilan nito ang pagtagas sa pamamagitan ng malapit na akma ng gumagalaw na singsing at ang nakatigil na singsing. Sa mataas na - mga sitwasyon sa peligro tulad ng transportasyon ng nakakalason o nasusunog na likido, ginagamit ang mga dobleng sistema ng selyo na may mga flushing na aparato. Para sa mga materyales sa sealing, ang carbon/ceramic ay angkop para sa mga pangkalahatang sitwasyon, habang sa mas hinihingi na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang mga materyales tulad ng silikon na karbida (sic) ay ginagamit upang matiyak ang pagiging maaasahan.

Sa konklusyon, ang impeller, volute, shaft assembly, at sealing system ay lahat ay kailangang -kailangan para sa mga sentripugal na bomba. Si Teffiko ay palaging sumunod sa maingat na pagpili at pagpapanatili ng mga sangkap na ito ayon sa mga tiyak na kondisyon sa pagtatrabaho upang makamit ang pinakamahusay na pagganap ng bomba at matiyak ang maayos na pag -unlad ng produksiyon ng industriya. Kung mayroon kang anumang mga pangangailangan, maaari moMakipag -ugnay sa aminanumang oras.