Balita

Ang mga seal ng sanitary screw pump ay nagtitiis ng matagal na malupit na paggamot sa CIP, SIP at acid-alkaline, at ang mga maling pagpili ng materyal ay nagti-trigger ng pagkasira ng seal, pagtagas, kontaminasyon at hindi sumusunod na mga linya ng produksyon. Ang pagpili ng materyal ng selyo ay nangangailangan ng balanseng pagsusuri ng pagsusuot, init at paglaban sa kaagnasan, sanitary rating at kakayahang umangkop sa kondisyon ng pagtatrabaho.

Ang mga kemikal na bomba ay gumagana nang matagal sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho na kinasasangkutan ng kaagnasan, mataas na temperatura, at mataas na nilalaman ng karumihan. Ang pag-asa sa nakatanim na karanasan sa panahon ng regular na pagpapanatili ay madaling humantong sa pag-aayos ng mga maling akala. Ang mga ito ay hindi lamang nabigo upang maalis ang mga pagkakamali sa panimula ngunit mapabilis din ang pagkasuot ng kagamitan at lumikha ng mga potensyal na panganib sa kaligtasan.

Ang shaft ng Teffiko magnetic pump ay ginawa mula sa high-carbon chromium bearing steel. Pagkatapos ng heat treatment, ang tigas nito ay umabot sa 58-62 HRC, na naghahatid ng natitirang wear resistance at deformation resistance. Gayunpaman, sa panahon ng pangmatagalang operasyon, ang pagguho ng mga impurities, pagpapadulas na pagkabigo, dry running at labis na karga ay maaaring humantong sa pagkasira ng shaft, baluktot, pagkasira ng thread at pagkabigo ng keyway, na higit na nagdudulot ng vibration, abnormal na ingay at nabawasan ang daloy ng rate. Upang maiwasan ang mataas na halaga ng pagpapalit ng isang bagong-bagong shaft, sistematikong inaayos ng papel na ito ang mga pamantayan sa paghatol sa pinsala, kumpletong mga pamamaraan sa pagkukumpuni, pag-iingat sa pagpapanatili at pagpupulong at pag-commissioning ng mga pangunahing punto para sa Teffiko magnetic pump shafts alinsunod sa mga pamantayang pang-industriya.

Ang mga kemikal na bomba ay mga pangunahing kagamitan na ginagamit sa mga industriya ng kemikal, petrochemical, parmasyutiko, at proteksyon sa kapaligiran upang maghatid ng corrosive, high-viscosity, particle-laden, flammable at explosive media. Maraming mga teknikal na tauhan sa pagkuha ang madalas na malito ang mga modelo ng bomba sa panahon ng pagpili ng uri. Si Teffiko, isang dalubhasa sa fluid equipment, ay nag-ayos ng kumpletong balangkas ng pag-uuri at pagpili batay sa praktikal na mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Ang dry running (dry operation/idling) ng isang centrifugal pump ay tumutukoy sa isang abnormal na operating condition kung saan ang pump cavity ay kulang sa likido, kulang ang dami ng likido o nawawala ang suction fluid habang ang pump ay patuloy na tumatakbo. Ito ay isang lubhang mapanirang kasalanan na madalas na nangyayari sa mga pang-industriyang centrifugal pump. Ang mga centrifugal pump ay umaasa sa conveyed liquid para sa lubrication, cooling at hydraulic pressure stabilization. Kapag nawalan ng katamtamang proteksyon, direktang kuskusin ang mga panloob na bahagi sa isa't isa at mabilis na mag-iipon ng init. Kahit na ang isang maikling panahon ng kawalang-ginagawa ay maaaring magdulot ng hindi maibabalik na pinsala at maging ang kumpletong pagkabigo ng bomba na humahantong sa shutdown.

Ang mga bomba sa proseso ng kemikal ay mga pangunahing kagamitan sa transportasyon ng likido sa mga industriya tulad ng chemical engineering, petrolyo, at mga parmasyutiko. Bilang mga espesyal na uri ng mga centrifugal pump, binago nila ang mekanikal na enerhiya sa tuluy-tuloy na kinetic energy at pressure energy sa pamamagitan ng centrifugal force, at inengineered para sa malupit na mga kondisyon sa pagpapatakbo na kinasasangkutan ng mataas na temperatura, mataas na presyon, paglaban sa kaagnasan at patuloy na operasyon.