Balita sa industriya

Bilang isang propesyonal na tatak sa industriya ng paglilipat ng likido, palaging nakatuon ang Teffiko sa mahusay na operasyon ng mga pang-industriyang bomba. Sa larangan ng paglipat ng likido sa industriya, ang mga multistage na centrifugal pump ay pinapaboran para sa kanilang kakayahang magbigay ng mataas na ulo at mataas na kahusayan, at ang kanilang prinsipyo sa pagtatrabaho ay sumusunod sa mga pangkalahatang batas ng mga centrifugal pump. Gayunpaman, maraming on-site na operator ang kadalasang may mga tanong: Bakit kailangang magpadugo ng hangin bago simulan ang isang multistage na bomba? Ano ang mga panganib ng paglaktaw sa hakbang na ito? Malalim kong susuriin ang tila simple ngunit napakahalagang detalye ng pagpapatakbo mula sa apat na dimensyon: pisikal na mekanismo, istraktura ng kagamitan, kaligtasan sa pagpapatakbo, at aktwal na kondisyon sa pagtatrabaho.

Sa mga sistema ng prosesong pang-industriya, ang pagsasara ng isang centrifugal pump ay hindi nangangahulugan ng pagtatapos ng gawaing pagpapanatili—sa kabaligtaran, ang tamang operasyon at pagpapanatili pagkatapos ng pag-shutdown ay kadalasang susi upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan. Kung ito man ay nakaplanong maintenance, seasonal shutdown, o emergency shutdown dahil sa pagkabigo, ang pagpapabaya sa mga hakbang sa pagproseso pagkatapos ng shutdown ay madaling humantong sa mga seryosong problema gaya ng corrosion, crystallization blocking, shaft bending, seal failure, at kahit na pump body freezing at cracking.

Sa mga larangan tulad ng pang-industriyang fluid na transportasyon, munisipal na suplay ng tubig, at mga proyekto sa pangangalaga ng tubig, ang mga bomba ay nagsisilbing pangunahing makinarya ng likido. Ang kanilang pagpili ay direktang nakakaapekto sa kahusayan sa pagpapatakbo ng system, mga gastos sa pagkonsumo ng enerhiya, at katatagan. Kabilang sa mga ito, ang mga multistage na pump at single-stage na mga bomba ay ang dalawang pinakakaraniwang ginagamit na kategorya, at maraming mga gumagamit ang madalas na nahaharap sa dilemma ng "alin ang pipiliin" sa panahon ng pagpili. Una, narito ang isang pangunahing konklusyon: Ang mga pangunahing bentahe ng single-stage na mga bomba ay nakasalalay sa kanilang simpleng istraktura, mababang gastos, at maginhawang pagpapanatili, na ginagawa itong angkop para sa mga sitwasyong nangangailangan ng mababang ulo at malalaking rate ng daloy. Sa kabaligtaran, ang mga multistage na bomba ay nakakakuha ng mataas na ulo sa pamamagitan ng mga impeller na konektado sa serye, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa mga pangangailangan sa high-pressure at malayuang transportasyon. Sa ibaba, ilalarawan namin ang bawat aspeto upang matulungan kang maunawaan ang pinagbabatayan na lohika.

Sa mga industriya tulad ng pagkain, parmasyutiko, kosmetiko, at pinong kemikal, ang glycerin, bilang isang high-value, high-viscosity, at hygroscopic polyol medium, ay malawakang ginagamit bilang humectant, solvent, sweetener, o reaction intermediate. Gayunpaman, ang mga pisikal na katangian ng glycerin (viscosity hanggang 1400 cP sa room temperature) ay nagpapataw ng mahigpit na mga kinakailangan sa mga kagamitan sa transportasyon—ang mga ordinaryong centrifugal pump ay madaling madulas, cavitation, hindi matatag na daloy, at iba pang mga isyu. Kaya, ano ang ginustong bomba para sa pagdadala ng gliserin? Ang artikulong ito ay sistematikong magpapaliwanag ng siyentipikong diskarte sa pagpili para sa mga glycerin transfer pump.

Ang putik, isang hindi maiiwasang byproduct ng industrial at municipal wastewater treatment, ay nagdudulot ng matinding hamon sa tradisyonal na pumping equipment dahil sa mataas na lagkit nito, mataas na solid content, malakas na abrasiveness, at kumplikadong rheological properties. Sa iba't ibang uri ng pump, ang sludge progressive cavity pump (PCP), na may kakaibang positibong prinsipyo ng displacement at namumukod-tanging pagganap, ay naging ang ginustong solusyon sa larangan ng transportasyon ng putik. Ngayon, pinagsasama-sama ang data ng laboratoryo at mga kondisyon sa pagpapatakbo sa site, malalim naming sinusuri ang apat na pangunahing sitwasyon ng aplikasyon ng mga single-screw pump.

Sa larangan ng transportasyon ng chemical fluid, direktang tinutukoy ng katatagan ng mga centrifugal pump ang Overall Equipment Effectiveness (OEE) ng buong linya ng produksyon. Maraming mga inhinyero ang nagmemensahe sa akin nang pribado na nagtatanong: "Bakit nagsimulang tumulo ang mechanical seal sa aking pump anim na buwan lamang pagkatapos ng pagkomisyon?" o "Tama ang pagpili, kaya bakit napakalakas ng ingay?" Bilang isang fluid machinery researcher, nalaman ko na 70% ng centrifugal chemical pump failure ay aktwal na nag-ugat sa yugto ng pag-install. Ngayon, pinagsasama-sama ang mga taon ng karanasan sa R&D at feedback sa engineering, na-summarize ko ang siyam na pinakakaraniwang problema sa paggamit ng centrifugal chemical pump. Inirerekomenda kong i-save ito para sa sanggunian sa hinaharap.