Ang pag -iwas at kontrol sa kaligtasan sa kaligtasan sa mga pabrika ng pump ng sentripugal

Centrifugal PumpsSa mga operasyon ng pabrika ay nagsasangkot ng mga potensyal na peligro sa kaligtasan sa mga mekanikal, elektrikal, at daluyan na mga aspeto ng pagtagas, na nangangailangan ng mahigpit na pag -iwas at kontrol mula sa mga sukat tulad ng operasyon, pagpapanatili, at kapaligiran. Ang mga sumusunod ay mga pangunahing peligro sa kaligtasan at mga puntos ng pag -iwas na karapat -dapat na pansin:

I. Mga peligro sa operasyon ng mekanikal: mga panganib mula sa umiikot na mga bahagi at panginginig ng boses

1. Mekanikal na pinsala mula sa impeller/shaft

• Hazard: Ang impeller ng isang sentripugal pump ay umiikot sa mataas na bilis (karaniwang higit sa 2900 rpm). Kung ang proteksiyon na takip ay nawawala, maluwag, o hindi naka -lock, ang mga limbong ng mga operator ay maaaring mahuli sa pag -ikot, na nagiging sanhi ng mga lacerations o fractures. Halimbawa, sa isang halaman ng kemikal, ang isang manggagawa ay nagdusa ng isang comminuted fracture matapos na hawakan ng kanilang braso ang isang operating impeller dahil sa proteksiyon na takip na hindi na -install pagkatapos ng pagpapanatili.

• Pag -iwas:

1. Ang isang ganap na nakapaloob na takip na proteksiyon na metal ay dapat na nilagyan, naayos sa katawan ng bomba na may mga bolts, at ang operasyon nang walang takip ay mahigpit na ipinagbabawal.
2. Regular na suriin ang mga fastener ng proteksiyon na takip at palitan ito kaagad kung matatagpuan ang pagpapapangit o bitak.

2. Pangalawang panganib na dulot ng hindi normal na panginginig ng boses

• Hazard: Ang maling pag -aalsa ng bomba shaft, hindi balanseng impeller, o maluwag na pundasyon ay maaaring maging sanhi ng matinding panginginig ng boses, na humahantong sa maluwag na mga bolts, pagkalagot ng pipeline, o kahit na ang pagbagsak ng katawan ng katawan. Halimbawa, sa isang planta ng kuryente, ang isang sentripugal na bomba na may mga pagod na bearings ay nagdulot ng mataas na temperatura na pagtagas ng singaw mula sa outlet pipeline flange dahil sa panginginig ng boses, scalding kalapit na mga tauhan.
• Pag -iwas:

1. Gumamit ng isang tool sa pag -align ng laser upang ma -calibrate ang concentricity ng baras sa panahon ng pag -install, at ayusin ang mga bolts ng pundasyon na may pangalawang grouting.
2. Sukatin ang halaga ng panginginig ng boses ng lingguhan ng pabahay na may isang detektor ng panginginig ng boses (pinapayagan na halaga ≤ 4.5 mm/s) at itigil ang operasyon kaagad para sa pagpapanatili kung ang pamantayan ay lumampas.

Ii. Mga peligro sa elektrikal at pagsabog-patunay: mga panganib sa pagtagas at spark

1. Motor Electric Leakage at Electric Shock

• Hazard: Kapag ang edad ng pagkakabukod ng motor, ang junction box ay waterlogged, o mahirap ang saligan, ang pambalot ay maaaring magdala ng mga boltahe ng mains (220V/380V), na nagiging sanhi ng electric shock kung naantig ng mga operator. Ang panganib ng pagtagas ay mas mataas sa mga kahalumigmigan na kapaligiran (tulad ng mga halaman sa paghuhugas ng karbon).
• Pag -iwas:

1. Ang motor ay dapat na grounded (ground resistance ≤ 4Ω), at ang paikot -ikot na paglaban ng pagkakabukod ay dapat masuri buwanang may isang pagkakabukod meter (≥ 2MΩ).
2. Ang junction box ay dapat na selyadong at hindi tinatagusan ng tubig, at ang mga panlabas na bomba ay dapat na may mga takip ng ulan.

2. Spark panganib sa nasusunog at paputok na kapaligiran

• Hazard: Kapag ang transportasyon ng nasusunog na media tulad ng gasolina o ethanol, ang akumulasyon ng static na kuryente at paglabas sa bomba ng bomba, o isang motor na hindi nakakatugon sa mga pamantayang patunay na pagsabog (e.g., non-ex na sertipikado), ay maaaring mag-apoy ng halo ng singaw. Halimbawa, sa isang refinery, isang pagsabog ang naganap dahil sa pagtagas ng benzene na sanhi ng pag-spark mula sa isang non-explosion-proof centrifugal pump motor sa panahon ng pagsisimula.
• Pag -iwas:

1. Ang mga motor-proof motor (pagsabog-proof grade ≥ ex d iib t4) ay dapat gamitin sa mga paputok na lugar ng peligro (tulad ng zone 0 at zone 1).
2. Ang katawan ng bomba ay dapat maglabas ng static na kuryente sa pamamagitan ng isang grounding wire (ground resistance ≤ 100Ω), at ang mga plastik na tubo ay ipinagbabawal para sa koneksyon.

III. Katamtamang pagtagas at nakakalason na mga panganib: kaagnasan, pagkasunog, at pagkalason

1. Katamtamang pagtagas na dulot ng pagkabigo ng selyo

• Hazard: Magsuot ng mga mekanikal na seal, pag-iipon ng mga O-singsing, o mga bitak sa bomba ng bomba ay maaaring humantong sa daluyan na pagtagas. Kung ang puro hydrochloric acid ay transported, ang pagtagas ay magtatanggal ng kagamitan at balat ng mga tauhan; Kung ang likidong gasolina ng gasolina ay dinadala, ang pagtagas ay maaaring maging sanhi ng pagkasunog at pagsabog.
• Pag -iwas:

1. Regular na suriin ang presyon ng silid ng selyo (ang mga mekanikal na seal ay kailangang mapanatili ang 0.2-0.3MPa flushing fluid pressure).
2. Kapag ang pagdadala ng malakas na kinakaing unti -unting media, gumamit ng fluoroplastic seal singsing + Hastelloy pump body, at i -disassemble at suriin ang seal surface wear tuwing quarter (pinapayagan na magsuot ≤ 0.5mm).

2. Ang panganib ng paglanghap ng nakakalason na media

• Hazard: Kapag nagdadala ng nakakalason na media tulad ng aniline o formaldehyde, ang bakas na pagtagas ng pabagu -bago ng mga gas na inhaled ay maaaring maging sanhi ng talamak na pagkalason ng mga operator. Halimbawa, sa isang pabrika ng pestisidyo, isang sentripugal pump seal na tumagas na nakalantad sa mga manggagawa sa mga mababang-konsentrasyon na organophosphate vapors sa loob ng mahabang panahon, na humahantong sa pagkasira ng sistema ng nerbiyos.
• Pag -iwas:

1. Mag -install ng mga nakakalason na alarma sa gas sa lugar ng bomba (aniline alarm threshold ≤ 1ppm) at i -link ang mga ito sa sistema ng bentilasyon.
2. Ang mga operator ay dapat magsuot ng mga maskara ng gas (ang mga filter na cartridges ay dapat tumugma sa toxicity ng media) at mapanatili ang isang ligtas na distansya (≥ 1.5m) sa panahon ng mga patrol.

Iv. Overpressure at Idling: Mga Hazard ng Kagamitan at Pagsabog

1. Ang pagsabog ng overpressure na dulot ng pagbara ng outlet

• Hazard: Kung ang balbula ng outlet ay ganap na sarado kapag sinisimulan ang sentripugal pump, ang likido sa bomba ay magpainit dahil sa pag-ikot ng high-speed, at ang presyon ay maaaring sumulong sa 2-3 beses ang presyon ng disenyo, na nagiging sanhi ng pagkawasak ng bomba ng katawan. Halimbawa, sa isang halaman ng kemikal, ang isang operator ay nagkakamali na isinara ang balbula ng outlet, na nagreresulta sa sentripugal pump casing na sumabog, methanol splashing, at nag -trigger ng apoy.
• Pag -iwas:

1. Ang pamamaraan ng operasyon ay tinukoy ang "Buksan muna ang balbula ng inlet, pagkatapos ay simulan ang motor, at pagkatapos ay dahan -dahang buksan ang balbula ng outlet".
2. Ang isang balbula sa kaligtasan ay dapat na mai -install sa pipeline ng outlet (itakda ang presyon sa 1.1 beses ang nagtatrabaho presyon) at na -calibrate taun -taon.

2. Ang pagsunog ng impeller na sanhi ng pag -idle

• Hazard: Kapag ang mga pump idles na walang daluyan, ang impeller rubs laban sa pump casing, na bumubuo ng init (ang temperatura ay maaaring umabot ng higit sa 300 ℃), na maaaring magsunog ng impeller o kahit na mag -apoy ng natitirang media. Halimbawa, sa isang planta ng paggamot ng wastewater, dahil sa mababang antas ng likido, ang sentripugal pump ay idled sa loob ng 30 minuto, na nagiging sanhi ng impeller na carbonize at usok.
• Pag -iwas:

1. Mag -install ng isang liquid level switch sa pipeline ng inlet, at interlock upang ihinto ang makina kapag ang antas ng likido ay mas mababa kaysa sa minimum na pagsipsip ng ulo (≥ 2m).
2. Buksan ang balbula ng tambutso bago magsimula, at isara lamang ang switch pagkatapos kumpirmahin na ang bomba ng katawan ay puno ng daluyan.

V. Mataas na temperatura at ingay: Mga panganib sa pisikal na pinsala

1. Scalding mula sa high-temperatura media

• Hazard: Kapag ang pagdadala ng langis ng pag-init ng init (temperatura ≥ 200 ℃) o condensate ng singaw, ang temperatura ng bomba sa ibabaw ng bomba ay mataas, at ang mga operator na hawakan ito ay magdurusa sa mga second-degree burn. Halimbawa, sa isang thermal power plant, ang layer ng pagkakabukod ng isang sentripugal pump ay nahulog, at ang braso ng isang manggagawa ay humipo sa pump casing sa panahon ng patrol, na nagreresulta sa mga malalaking lugar ng pagkasunog.
• Pag -iwas:

1. Ang pump body at inlet/outlet pipelines ay dapat na balot ng thermal pagkakabukod (temperatura ng ibabaw ≤ 50 ℃), naayos na may mga sheet ng aluminyo sa panlabas na layer.
2. Itakda ang mga palatandaan ng babala na "walang nakakaantig" sa mga lugar na may mataas na temperatura, at magsuot ng mga guwantes na lumalaban sa mataas na temperatura sa panahon ng mga patrol.

2. Ang pinsala sa pandinig na dulot ng ingay

• Hazard: Ang operating ingay ng mga sentripugal na bomba ay karaniwang umaabot sa 85-100dB, at ang pangmatagalang pagkakalantad (8 oras bawat araw) ay magiging sanhi ng permanenteng pagkawala ng pandinig. Halimbawa, sa isang mina concentrator na walang mga panukalang pagbabawas ng ingay, ang pagdinig ng mga manggagawa sa pangkalahatan ay nabawasan ng 20 decibels pagkatapos ng 3 taong trabaho.
• Pag -iwas:

1. I -install ang mga soundproof na takip sa bomba ng bomba (pagbawas ng ingay ≥ 25dB) at mga muffler sa tagahanga ng motor.
2. Ang mga operator ay dapat magsuot ng mga earplugs (halaga ng pagbabawas ng ingay ≥ 30dB) at sumailalim sa mga regular na pagsubok sa pagdinig (isang beses sa isang taon).

Vi. Kaligtasan ng mga bulag na lugar sa pagpapanatili at pagkumpuni

1. Hindi sinasadyang pagsisimula na dulot ng hindi pinapagana at walang kagamitan na kagamitan

• Hazard: Ang pagkabigo na putulin ang kapangyarihan ng motor at i -lock ang label sa panahon ng pagpapanatili, at ang iba pang mga tauhan ay nagkakamali na isinara ang switch upang simulan ang kagamitan, na maaaring magdulot ng pinsala sa mga tauhan ng pagpapanatili sa pamamagitan ng mga umiikot na bahagi. Halimbawa, kapag ang isang fitter sa isang pabrika ay nag -aayos ng isang sentripugal pump, isang elektrisyanong nagkakamali na pinalakas ito, na nagdulot ng isang sirang braso.
• Pag -iwas:

1. Ipatupad ang "lockout/tagout" na pamamaraan (LOTO), i -lock ang switch gamit ang isang padlock pagkatapos i -cut off ang kapangyarihan, at ang susi ay pinananatili ng mga tauhan ng pagpapanatili.
2. Gumamit ng isang multimeter upang kumpirmahin na ang motor ay walang boltahe bago ang pagpapanatili, at markahan ang "sa ilalim ng pagpapanatili" sa switch na may tisa.

2. Pinsala sa kemikal na dulot ng natitirang media

• Hazard: Ang pagkabigo na palitan ang media sa bomba bago ang pagpapanatili, ang natitirang malakas na acid, alkalis, o nasusunog na likido ay maaaring magsunog ng balat o sumabog kapag nakatagpo ng bukas na apoy. Halimbawa, kapag ang pag -disassembling ng isang sentripugal pump sa isang halaman ng kemikal, ang natitirang solusyon ng ammonium nitrate ay nakipag -ugnay sa mga tool ng metal, na bumubuo ng mga sparks at nagiging sanhi ng pagsabog.
• Pag -iwas:

1. Palitan ang media sa bomba na may nitrogen bago ang pagpapanatili (nilalaman ng oxygen ≤ 1%), at makita ang halaga ng pH ng natitirang likido na may pH test paper.
2. Kapag nagtatrabaho sa loob ng katawan ng bomba, magsuot ng proteksiyon na damit, goggles, at gumamit ng mga tool ng tanso (upang maiwasan ang mga sparks).

Vii. Mga peligro sa kapaligiran at pamamahala: hindi magandang bentilasyon at mga error sa operasyon

1. Panganib sa Asphyxiation sa Mga Kumpletong puwang

• Hazard: Kapag ang bomba ay naka -install sa isang closed pump room o underground tank area, ang mga gas na pabagu -bago mula sa daluyan na pagtagas (tulad ng carbon dioxide) ay maaaring makaipon, na nagiging sanhi ng pagbagsak ng konsentrasyon ng oxygen (<19.5%), na humahantong sa mga tauhan ng asphyxiation.
• Pag -iwas:

1. Ang pump room ay dapat na nilagyan ng isang mekanikal na aparato ng bentilasyon (bentilasyon ≥ 12 beses bawat oras) at isang detektor ng oxygen.
2. Bago pumasok sa underground pump area, gumamit ng isang gas detector upang masukat ang nilalaman ng oxygen at magsuot ng isang self-contened na paghinga ng kaparehong pagkatapos na kumpirmahin ang kaligtasan.

2. Hindi sapat na pagsasanay ng mga operator

• Hazard: Ang maling pag-aalinlangan ng mga hindi pinag-aralan na tauhan (tulad ng pagsisimula ng backflow, madalas na pagsisimula) ay mapabilis ang pagkasira ng kagamitan at maging sanhi ng mga aksidente sa kaligtasan. Halimbawa, ang isang bagong empleyado ay nagkakamali na ganap na binuksan ang balbula ng outlet ng isang puro na sulpuriko acid pump, na humahantong sa pagkalagot ng overpressure ng pipeline.
• Pag -iwas:

1. Dapat ipasa ng mga operator ang Centrifugal Pump Operation Assessment (Teorya + Practical) at magtrabaho kasama ang isang sertipiko.
2. Magsagawa ng emergency drills quarterly (tulad ng pagtapon ng pagtagas, electric shock first aid) upang mapabuti ang mga kakayahan sa pagtugon sa peligro.

Konklusyon

TeffikoLaging binibigyang diin na ang ligtas na operasyon ng mga sentripugal na bomba ay nangangailangan ng pagbuo ng isang "teknolohiya + pamamahala + proteksyon" na pag-iwas sa trinidad at control system: mula sa pagpili ng pagsabog-proof-proof motor, double-end na mga seal ng mekanikal) Pagbuo ng isang solidong linya ng kaligtasan. Iminumungkahi ni Teffiko na ang mga negosyo ay regular na nagsasagawa ng mga pagtatasa sa kaligtasan ng kagamitan, mas malamang na pumili ng mga pump na sentripugal alinsunod sa mga pamantayan ng API 610, at isama ang mga pangunahing mga parameter tulad ng panginginig ng boses at temperatura sa mga network ng pagsubaybay sa real-time sa pamamagitan ng intelihenteng teknolohiya ng sensing. Sa pamamagitan lamang ng pagkuha ng makabagong teknolohiya bilang mga pamantayan sa pundasyon at pamamahala dahil ang garantiya ay maaaring mabawasan ang panganib sa aksidente sa kaligtasan ng mga pump ng sentripugal at isang solidong hadlang sa kaligtasan ay itatayo para sa pang -industriya na paggawa.