Balita sa industriya

Sa industriyal na produksyon, maraming user ang madalas na nahihirapan kapag nakikitungo sa napakalapot na media (tulad ng gypsum slurry, oil sludge, cement paste, aspalto, high-concentration sludge, toothpaste-like na materyales, atbp.): ang mga substance na ito ay hindi mukhang likido, at ang mga ordinaryong water pump o pneumatic ay hindi maaaring magsu-suck o mag-pump ng mga ito. Bilang resulta, ang mga tao ay madalas na nagtatanong: "Anong uri ng bomba ang dapat gamitin para sa mataas na malapot na media?" Ang sagot ay malinaw: ang mga progressive cavity pump, lalo na ang single-screw progressive cavity pump, ay ang gustong solusyon para sa paghawak ng ultra-high viscosity, semi-solid, at kahit na "quasi-solid" na media.

Sa buong hanay ng pagkuha at pagproseso ng langis, bagama't nangingibabaw ang mga centrifugal pump sa malalaking daloy ng malinis na tubig na mga kondisyon ng pagtatrabaho, ang mga cam rotor pump ay naging perpektong solusyon para sa maraming mahahalagang posisyon sa mga oilfield. Umaasa sila sa kanilang positibong displacement, mababang paggugupit, at mga katangiang lumalaban sa karumihan. Ginagawang angkop ng mga feature na ito ang mga ito para sa mga sitwasyong kinasasangkutan ng high-viscosity crude oil, mga pinaghalong naglalaman ng tubig at solid, mga ahente ng kemikal, o nangangailangan ng malakas na kakayahan sa self-priming. Pagkatapos, sa anong mga partikular na posisyon ng mga oilfield maaaring gamitin ang Teffiko cam rotor pump? Pinagsasama-sama ang mga praktikal na sitwasyon ng aplikasyon, sistematikong inaayos ng papel na ito ang apat na pangunahing field ng aplikasyon at nagbibigay ng mga sanggunian sa pagpili.

Sa disenyo, pagpili, at pagsusuri sa pagganap ng mga centrifugal pump, mayroong isang tila abstract ngunit napakahalagang konsepto—tiyak na bilis. Ito ay nagsisilbi hindi lamang bilang "fingerprint" para sa pagkilala sa mga haydroliko na katangian ng iba't ibang mga bomba kundi pati na rin bilang isang pangunahing tulay na nagkokonekta sa theoretical fluid mechanics sa engineering practice. Kaya, ano nga ba ang tiyak na bilis ng isang centrifugal pump? Saan ito nagmula? At paano ito nakakaapekto sa aktwal na operasyon ng pump? Komprehensibong ipapaliwanag ng artikulong ito ang pangunahing parameter na ito sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga batas sa pagkakatulad ng haydroliko sa mga aplikasyon sa engineering.

Sa larangan ng transportasyon ng petrochemical fluid, ang pagkarga, pagbabawas, at sirkulasyon ng concentrated sulfuric acid (na may partikular na gravity na higit sa 1.6) ay palaging isang malaking hamon. Ang maling pagpili ay hindi lamang hahantong sa madalas na pagpapanatili ng kagamitan ngunit maaari ring magdulot ng malubhang kaligtasan at mga aksidente sa kapaligiran. Pinagsasama-sama ang mga materyales sa agham at mga kasanayan sa inhinyero, ipinapaliwanag ng Teffiko ang pangunahing lohika ng pagpili ng mga bomba para sa puro sulfuric acid medium para sa iyo.

Bilang isang pangunahing bahagi ng pagpapadulas ng mga tool sa makina, ang epekto ng pagpapadulas ng mga screw pump ay direktang tinutukoy ang katumpakan ng machining at buhay ng serbisyo ng mga tool sa makina. Ang mga guideway ng machine tool ay isang kahirapan sa pagpapadulas—gumagalaw ang mga guideway na may malalaking pagbabago sa bilis at pagkarga, na madaling gumapang at maaaring humantong sa pag-scrap ng machine tool sa mga malalang kaso. Upang matugunan ang hamon na ito, ang pagpili ng isang maaasahang sistema ng pagpapadulas ay partikular na mahalaga. Ang Teffiko, na lubos na nakikibahagi sa larangan ng pang-industriya na kemikal, ay nakatuon sa pagbibigay ng mga screw pump na may mataas na pagganap. Pinagsasama-sama ang praktikal na karanasan at teknikal na mga pangunahing punto, inaayos ng artikulong ito ang mga pangunahing kinakailangan, kahirapan at mga ideya sa pagharap sa pagpapadulas ng screw pump, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng trabaho at pagtulong upang makamit ang mas mahusay at matatag na pamamahala ng pagpapadulas.

Ang pinsala sa magnetic pump isolation sleeve ay isang pangunahing panganib sa kaligtasan sa transportasyon ng likidong kemikal. Batay sa kasanayan sa engineering, malalim na sinusuri ng artikulong ito ang mga mekanismo ng pinsala ng isolation sleeve na dulot ng hard particle wear, dry running lubrication failure, operating condition fluctuation, at cavitation, at nagbibigay ng propesyonal na antas ng mga solusyon sa pag-iwas upang makatulong na mapabuti ang operational stability ng magnetic pump.